Ten rodzaj przyspieszacza jest pochodną 2-tiolu benzotiazolu. Pod względem budowy chemicznej powinien być również przyspieszaczem tiazolowym, ale szybko się rozwinął ze względu na swój unikalny efekt. Ten rodzaj akceleratora zajmuje bardzo ważną pozycję w akceleratorze. Wynika to z szerokiego stosowania kauczuków syntetycznych, a szczególnie wymagane są akceleratory o dobrych efektach następczych. .
Przyspieszacz sulfenamidowy wytwarza się przez kondensację oksydacyjną odpowiedniej soli amonowej 2-tiolobenzotiazolu (M) w reakcji przyspieszacza M i N-chloraminy. Czas podpalania i szybkość wulkanizacji mieszanki gumowej z dodanymi różnymi przyspieszaczami sulfenamidowymi zależą od charakteru aminy w cząsteczce przyspieszacza (takiej jak zasadowość i efekt steryczny) oraz określonego przez nią azotu w sulfenamidzie. - Siła wiązania siarki jest powiązana. Ogólnie rzecz biorąc, im silniejsza zasadowość aminy, tym większa szybkość wulkanizacji. Wraz ze wzrostem efektu zawady przestrzennej grupy aminowej wydłuża się czas scorch, ale zmniejsza się szybkość wulkanizacji.
Kauczuk wulkanizowany wytworzony z przyspieszaczami sulfenamidowymi charakteryzuje się stosunkowo wysokim stopniem wulkanizacji i doskonałymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi, a także stosunkowo dużą płaskością wulkanizacji i dobrą odpornością na starzenie, a mieszanka gumowa nie jest łatwa do nadsiarczenia. Zwiększenie ilości przyspieszacza ma niewielki wpływ na odporność mieszanki gumowej na podpalanie, ale może zwiększyć stopień wulkanizacji i skrócić całkowity czas wulkanizacji. Jeśli ilość wulkanizacji zostanie zwiększona, chociaż całkowity czas wulkanizacji można skrócić, a stopień wulkanizacji zwiększyć, odporność na scorch jest zmniejszona. Gdy ilość siarki jest dość niska, ilość przyspieszacza musi być znacznie zwiększona. Aby utrzymać całkowitą dawkę przyspieszacza na stosunkowo niskim poziomie, jako drugi przyspieszacz można zastosować ditiokarbaminian lub tiuram. Ten niskosiarkowy wulkanizat charakteryzuje się doskonałym odkształceniem ściskania, histerezą i odpornością na starzenie oraz jest wulkanizowany. Zarówno redukcja, jak i wytwarzanie ciepła są niewielkie i obecnie jest coraz szerzej stosowane. Gdy normalna dawka wulkanizacyjna zostanie dodana z przyspieszaczem nadobrotowym jako drugim przyspieszaczem, naprężenie rozciągające wulkanizatu można znacznie poprawić.
W wulkanizacji tiuramu o niskiej zawartości siarki lub bez siarki powszechnie stosuje się przyspieszacze sulfenamidowe w celu opóźnienia wulkanizacji, zwiększenia stopnia wulkanizacji i zapobiegania wyrzutowi tiuramu. Dzięki dodatkowi sulfenamidu można również zmniejszyć ilość tiuramu.
Chociaż lepiej jest mieszać przyspieszacz sulfenamidowy z materiałem gumowym powyżej jego temperatury topnienia, nie zaleca się zbyt wysokiej temperatury lub stosowania procesu wytapiania na gorąco, w przeciwnym razie przyspieszacz może ulec rozkładowi i utracić bezpieczeństwo pracy.
Wilgoć może stopniowo rozkładać przyspieszacze sulfenamidowe, a gorąca para może przyspieszać tempo rozkładu. Dlatego też szybkość wulkanizacji mieszanki gumowej w bezformowej wulkanizacji parowej jest dość duża i nie ma oczywistego efektu opóźnionej wulkanizacji. Zwłaszcza w połączeniu z ditiokarbaminianem cynku lub przyspieszaczem tiuramowym, może być stosowany do ciągłej wulkanizacji w parze. W tym przypadku największą prędkością wulkanizacji jest akcelerator CZ i AZ, następnie akcelerator NOBS, a najwolniejszą akcelerator DZ.
Obecnie najczęściej stosowanymi przyspieszaczami sulfenamidowymi są CZ, NOBS, NS, DZ itp.